La calefacción endureciendo la inducción que apaga el acero de la máquina platea el equipo de alta frecuencia

Inducción de alta frecuencia de la placa de acero de IGBT 120kw que endurece apagando la máquina

1. ¿Porqué haga la necesidad de la placa de acero de ser endurecido?

La diferencia en la industria del uso hace el proceso del tratamiento térmico de la placa de acero diferente. Para cubrir las necesidades del trabajo, la placa de acero necesita a veces ser recocida y sometida a un tratamiento térmico. El equipo más de uso general para el recocido de la placa de acero es máquina de calefacción de alta frecuencia de inducción, y el efecto de recocido es muy bueno.

La máquina de calefacción de alta frecuencia de inducción se produce con los módulos avanzados de IGBT, con funciones muy perfectas y la operación muy simple. Cuando la placa de acero es recocida y sometida a un tratamiento térmico, la velocidad de calefacción es muy rápida. Una velocidad de calefacción tan rápida evita con eficacia la oxidación y la descarburización de la placa de acero durante el proceso de recocido, y asegura el efecto de recocido de la placa de acero. Cuál es mejorar es que al recocer y calor-tratando la placa de acero, la placa de acero entera puede ser recocida y sometida a un tratamiento térmico, o una pieza de la placa de acero puede ser recocida y sometida a un tratamiento térmico según los requisitos, que pueden cumplir los requisitos de diversos clientes.

La bobina de inducción de la máquina de calefacción de alta frecuencia de inducción se puede substituir libremente, que permite al equipo terminar los procesos del tratamiento térmico tales como amortiguamiento, recocido, temple, normalización, y amortiguamiento y temple, así como soldadura, fusión, asamblea caliente, desmontaje caliente y formación de la diatermia. La espera para el trabajo, y realiza verdad el multiusos del dispositivo.
2. Parámetro técnico de la inducción de alta frecuencia que endurece apagando la máquina:

3. Uso de la máquina del envejecimiento por temple de la inducción:

¿Dónde la inducción que endurece se utiliza?
La inducción se utiliza para endurecer componentes numerosos. Por ejemplo: engranajes, cigüeñales, árboles de levas, ejes impulsores, ejes de salida, barras de la torsión, basculadores, razas de las juntas del CV, de los tulipanes, de las válvulas, de los taladros de roca, de los anillos de la matanza, internas y externas.

(1) para las piezas de automóvil y las piezas de la motocicleta que endurecen.

(2) para las piezas de maquinaria, como los engranajes, ruedas de la transmisión, árboles, ejes, ejes de la tira, endurecimiento de la rótula.

(3) para las máquinas-herramientas que apagan, como las máquinas-herramientas del carril de guía que endurecen.

(4) para la llave inglesa, los alicates, las máquinas del CNC, el martillo, el hacha endureciendo el etc.

4. ¿Cuáles son las ventajas del endurecimiento de inducción?

Equipo de calefacción de inducción, es decir, equipo para la calefacción de inducción de los objetos para el amortiguamiento superficial. El principio de calefacción de inducción: el objeto se coloca en el inductor, y el inductor es generalmente un tubo de cobre hueco que entra frecuencia intermedia o corriente alternada de alta frecuencia (1000-300000Hz o más alto). El campo magnético de alternancia genera una corriente inducida de la misma frecuencia en el objeto. La distribución de esta corriente inducida en el objeto es desigual, es fuerte en la superficie, pero débil en el interior, y está cercana a 0 en el centro. Se utiliza este efecto de piel. , la superficie del objeto se puede calentar rápidamente, y la temperatura superficial sube a 800-1000ºC dentro de algunos segundos, mientras que la temperatura de los cambios de la base muy poco.

¿Cómo elegir el equipo hardeing de la inducción?

La selección de engranaje que apaga el equipo se relaciona con el diámetro del engranaje, módulo del engranaje, engranaje que apaga la profundidad, engranaje que apaga la dureza, grueso del diente, material del engranaje, y adapta el amortiguamiento de salida diaria.
Según el grueso del diámetro del engranaje y del engranaje, el poder del equipo usado para el engranaje que apaga puede ser determinado.
Según el módulo del engranaje y el diámetro del engranaje, seleccione el engranaje que apaga proceso, el amortiguamiento de un solo diente o el amortiguamiento integral.
Según la profundidad de amortiguamiento del engranaje, la frecuencia de la oscilación del engranaje que apaga el equipo se selecciona y los parámetros antedichos se combinan para determinar el engranaje más conveniente que apaga el equipo y el engranaje que apaga esquema.