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Equipo de endurecimiento de piezas metálicas
I. Principales características de las máquinas de extinción por inducción:
1Adopte el módulo de energía sólida IGBT y la tecnología de inversor avanzada.
2Puede establecer el tiempo de tres etapas: "Calentamiento", "Mantenimiento de la temperatura", "enfriamiento", por separado.la función de ajustar la potencia de "Mantener la temperatura" de forma independiente será eficaz para controlar la curva de calentamiento y la temperatura de calentamiento.
3Incluye "sobre corriente, sobre voltaje, escasez de agua, falta de fase y otro estado de falla auto-protegido y pantalla",También algunas otras funciones necesarias que garantizarán la mayor fiabilidad y durabilidad de nuestro calentador.
4Es fácil de operar y el voltaje de salida es seguro para el operador.
5Diseño de ciclo de servicio 100% calificado, puede trabajar 24 horas continuamente.
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II. Aplicación de la máquina de endurecimiento por amortiguación por inducción de engranajes:
Tratamiento térmico (endurecimiento, templado, recocido, endurecimiento y templado), precalentamiento, forja, fusión, evaporación por inducción, crecimiento de cristales por inducción, soldadura por brasado, forja, fundición por calentamiento, etc..
III. Parámetro técnico de la máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia:
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Voltado de trabajo
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Las emisiones de gases de efecto invernadero
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Rango de tensión
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Las demás:
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Potencia de corriente continua
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200 kW
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Corriente de corriente continua
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Las demás:
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Frecuencia de oscilación
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13-25KHZ
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Ciclo de trabajo
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El 100%
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IV. Aplicación de las máquinas de endurecimiento por extinción por inducción:
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V. ¿Cómo elegir los equipos de calefacción por inducción?
1. Forma y tamaño de la pieza a calentar:
La pieza de trabajo grande, el material de barra, el material sólido deben elegir el equipo de calefacción por inducción con una potencia relativamente grande, baja frecuencia.
La pieza de trabajo pequeña, tubería, placa, engranaje, etc., debe elegir el equipo de calefacción por inducción con una potencia relativamente pequeña, la alta frecuencia.
2Profundidad y superficie a calentar:
Profundidad de calefacción, gran área, calefacción general, debe elegir equipos de calefacción por inducción de alta potencia y baja frecuencia;
Profundidad de calefacción poco profunda, área pequeña, calefacción local, elija equipos de calefacción de inducción de baja potencia y alta frecuencia.
3, La velocidad de calentamiento requerida:
Requiere una velocidad de calentamiento rápida, debe utilizar un equipo de calefacción por inducción de potencia relativamente grande y frecuencia relativamente baja.
4. Tiempo de funcionamiento continuo del equipo:
El tiempo de trabajo continuo es largo, elija equipos de calefacción por inducción de potencia relativamente ligeramente más grandes.
Por el contrario, se seleccionan equipos de potencia relativamente pequeños.
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Otras funciones de las máquinas de calefacción por inducción de alta frecuencia:
Uno --- industria del tratamiento térmico:
1, una variedad de vapor, motocicleta de alta frecuencia de endurecimiento tratamiento térmico, tales como: cigüeñal, varilla de conexión, alfiler de pistón, árbol de levas, válvulas, varios engranajes dentro de la caja de cambios, una variedad de tenedor,con una capacidad de producción superior a 300 kW, eje de accionamiento, varios manivela de eje pequeño, una variedad de mecedor, eje de mecedor, tratamiento térmico de endurecimiento de alta frecuencia.
2, el tratamiento térmico de endurecimiento de alta frecuencia de hardware, como alicates, martillos, alicates fuertes, llaves inglesas.
3, componentes hidráulicos tales como: émbolo de la bomba de pistón, rotor de la bomba del rotor, eje de conversión de las válvulas, engranaje de la bomba de engranaje de alta frecuencia.
4, varias herramientas eléctricas del eje de engranaje del tratamiento térmico de endurecimiento de alta frecuencia.
5, una variedad de herramientas de carpintería, tales como: hachas, planas y otro tratamiento térmico.
Dos... industria de la forja:
1, el calentamiento de las placas, la flexión y la formación.
2, piezas estándar, sujetadores a través de la formación en caliente.
3, las herramientas de hardware a través del calor, tales como alicates, llaves inglesas y otro calor a través del moldeado en caliente.
4, la prospección de extrusión de las barras de perforación de las barras cónicas.
5, la tubería a través de la formación en caliente, tales como curvas y así sucesivamente.
VI. Certificados:
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