máquina del tratamiento térmico del envejecimiento por temple de la inducción del eje 120kw para las piezas de maquinaria

Inducción de alta frecuencia del engranaje de IGBT 120kw que endurece apagando la máquina

1. Breve introducción de máquina del endurecimiento de inducción

El amortiguamiento de alta frecuencia se utiliza sobre todo para el amortiguamiento de la superficie de las piezas de metal industriales. Es un método del tratamiento térmico del metal que genera cierta corriente inducida en la superficie del objeto, calienta rápidamente la superficie de la pieza, y después la apaga rápidamente. Equipo de calefacción de inducción, es decir, equipo para la calefacción de inducción de los objetos para el amortiguamiento superficial.
2. Parámetro técnico de la inducción de alta frecuencia que endurece apagando la máquina:

3. Uso de la máquina del envejecimiento por temple de la inducción:

¿Dónde la inducción que endurece se utiliza?
La inducción se utiliza para endurecer componentes numerosos. Por ejemplo: engranajes, cigüeñales, árboles de levas, ejes impulsores, ejes de salida, barras de la torsión, basculadores, razas de las juntas del CV, de los tulipanes, de las válvulas, de los taladros de roca, de los anillos de la matanza, internas y externas.

(1) para las piezas de automóvil y las piezas de la motocicleta que endurecen.

(2) para las piezas de maquinaria, como los engranajes, ruedas de la transmisión, árboles, ejes, ejes de la tira, endurecimiento de la rótula.

(3) para las máquinas-herramientas que apagan, como las máquinas-herramientas del carril de guía que endurecen.

(4) para la llave inglesa, los alicates, las máquinas del CNC, el martillo, el hacha endureciendo el etc.

4. ¿Cuáles son las ventajas del endurecimiento de inducción?

Equipo de calefacción de inducción, es decir, equipo para la calefacción de inducción de los objetos para el amortiguamiento superficial. El principio de calefacción de inducción: el objeto se coloca en el inductor, y el inductor es generalmente un tubo de cobre hueco que entra frecuencia intermedia o corriente alternada de alta frecuencia (1000-300000Hz o más alto). El campo magnético de alternancia genera una corriente inducida de la misma frecuencia en el objeto. La distribución de esta corriente inducida en el objeto es desigual, es fuerte en la superficie, pero débil en el interior, y está cercana a 0 en el centro. Se utiliza este efecto de piel. , la superficie del objeto se puede calentar rápidamente, y la temperatura superficial sube a 800-1000ºC dentro de algunos segundos, mientras que la temperatura de los cambios de la base muy poco.

¿Cómo elegir el equipo hardeing de la inducción?

Selección de frecuencia de la calefacción de inducción: La frecuencia se selecciona según los requisitos de la profundidad del tratamiento térmico y de la calefacción. Cuanto más alta es la frecuencia, más baja es la profundidad de calefacción.
1. La profundidad (sobre 10KHZ) de la calefacción de alta frecuencia es 0.5-2.5m m, que se utiliza generalmente para la calefacción de pequeñas y medianas partes, tales como engranajes del pequeño-módulo y pequeñas y medianas piezas del eje.
2. la profundidad de calefacción intermedia de la frecuencia (1~10KHZ) es 2-10m m, que se utiliza generalmente para la calefacción de ejes con los diámetros grandes y los engranajes con los módulos grandes y medios.
3. La profundidad de la capa endurecida por la calefacción de la frecuencia del poder (50HZ) es 10-20m m, que se utiliza generalmente para la diatermia de piezas más de gran tamaño y el amortiguamiento de la superficie de las piezas de gran diámetro (diámetro sobre 300m m, tales como rollos, etc.).

Uso de la superficie de la calefacción de inducción que apaga: La comparación con la calefacción ordinaria y el amortiguamiento es como sigue:
1. La velocidad de calefacción es extremadamente rápida, que puede ampliar la gama de temperaturas de la transformación del cuerpo de A y acortar el tiempo de la transformación.
2. Después de apagar, la capa superficial del objeto puede obtener la martensita extremadamente fina del cryptocrystalline, y la dureza es levemente más alta (2-3HRC). Una fragilidad más baja y una fuerza de cansancio más alta.
3. Los objetos tratados por este proceso no son fáciles ser oxidado y ser descarburado, e incluso algunos objetos se pueden montar y utilizar directamente después del tratamiento.
4. La capa endurecida es profunda, fácil de controlar y de actuar, fácil realizar la mecanización y la automatización.