cabeza de bola eléctrica de la máquina de forja del calentamiento por inducción de 380V Igbt de alta frecuencia

máquina de calentamiento por inducción de endurecimiento del orificio interno de la pieza de trabajo de metal de alta frecuencia 160kw IGBT

1. Los hornos de calentamiento de alta frecuencia tienen muchas ventajas para el calentamiento de cabeza esférica:

1. Calentamiento rápido, la velocidad de calentamiento más rápida es inferior a 1 segundo (la velocidad se puede ajustar y controlar);
2. Fácil de instalar.Se puede utilizar después de conectar la fuente de alimentación, la bobina de inducción y las tuberías de entrada y salida;tamaño pequeño, peso ligero, fácil de usar;
3. La operación es simple y se puede aprender en unos minutos;
4. Inicio rápido, la calefacción se puede iniciar después de encender el agua;
5. Menos consumo de energía: ahorra aproximadamente un 70% de energía que el equipo de alta frecuencia de tubo antiguo, y cuanto más pequeña es la pieza de trabajo, menos consumo de energía;
6. El calentamiento amplio puede calentar todo tipo de piezas de metal (bobinas de inducción desmontables reemplazables de acuerdo con diferentes interruptores de trabajo);
7. Protección completa con sobretensión, sobrecorriente, sobrecalentamiento, escasez de agua y otras indicaciones de alarma, y ​​control y protección automáticos;
8. El efecto es bueno, el calentamiento es muy uniforme, la temperatura aumenta rápidamente, la capa de óxido es menor y no hay desperdicio después del recocido;
9. La temperatura se puede controlar configurando el tiempo de calentamiento para controlar la temperatura de calentamiento de la pieza de trabajo, de modo que la temperatura de calentamiento se pueda controlar hasta un punto técnico;
10. Eliminar el alto voltaje Se elimina el transformador elevador que genera casi diez mil voltios de alto voltaje y la seguridad es muy alta.

2. Parámetros técnicos de la máquina de calentamiento por inducción LSW-160 IGBT:

4. Aplicaciones deMáquina de calentamiento por inducción IGBT:

1. Calefacción (forja en caliente, montaje en caliente y fundición):
La forja en caliente tiene como objetivo fabricar piezas de trabajo de cierta temperatura (diferentes materiales requieren diferentes temperaturas) en otras formas a través de una prensa de forja con la ayuda de una punzonadora, una máquina de forja u otros equipos, por ejemplo, extrusión en caliente de caja de reloj, reloj flan, mango, accesorio de molde, utensilios de cocina y mesa, artículos de arte, pieza estándar, sujetador, pieza mecánica fabricada, cerradura de bronce, remache, pasador y pasador de acero.

La conexión en caliente se refiere a la conexión de diferentes metales o metales con no metales a través del calentamiento basado en el principio de expansión en caliente o fusión en caliente, por ejemplo, soldadura incrustada del núcleo de cobre del radiador de la computadora con lámina de aluminio y red de altavoz, compuesto de acero y plástico. tubo, sellado del rotor del motor de papel de aluminio (cáscara de pasta de dientes) y sellado del elemento calefactor eléctrico tubular.

2. Tratamiento térmico (templado por inducción/endurecimiento/revenido):
Su objetivo principal es cambiar la rigidez de los materiales metálicos mediante el tratamiento térmico de las piezas de trabajo.Las aplicaciones detalladas se indican a continuación: Enfriamiento para diversos equipos y herramientas, como alicates, llaves, martillos, hachas, herramientas de atornillado y cizalla (cizalla para huerto).
Enfriar para varios accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñal, biela, pasador de pintón, rueda de cadena, rueda de aluminio, válvula, eje de balancín, eje pequeño y horquilla.Diversas herramientas eléctricas, como hachas y engranajes.

Quench para máquinas herramienta, como plataforma de lache y riel de guía.
Enfriar para varias piezas metálicas de hardware y piezas mecanizadas, como la leva del engranaje del eje (rueda de cadena), el mandril y la abrazadera.Etc.
Enfriamiento para moldes de hardware, como moldes de tamaño pequeño, accesorios de moldes y orificios internos del molde

5. Característica de la máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia:

1. Adopta la tecnología IGBT del módulo de conversión de energía de estado sólido.
2. Con una gama completa de características de protección tales como: sobre corriente, escasez de agua, sobrecalentamiento, sobre voltaje, cortocircuito, falta de protección, mejorando en gran medida la confiabilidad del equipo y el mantenimiento conveniente del equipo.
3. No es necesario depurar.Se puede utilizar después de conectar a través de agua y electricidad.

4. Fácil instalación.La instalación puede ser realizada por trabajadores no profesionales muy fácilmente.
5. Operación fácil.Adecuado para fábrica, familia, instituto y laboratorio.
6. 24 horas de trabajo continuo.