barra de acero de la máquina de calefacción de inducción 160kw/máquina caliente del horno de la forja del rollo

Barra de acero de calefacción rápida de la máquina de calefacción de inducción de la velocidad 160kw/máquina caliente del horno de la forja del rollo

1. Breve introducción de calefacción de inducción que forja el equipo

1. Módulo de Siemens IGBT y tecnologías de la inversión de la tercera generación utilizado; Una confiabilidad más alta y un coste de mantenimiento más bajo. Tamaño pequeño, ligero
2. calefacción rápida
3. suitble de baja fricción para el uso que forja caliente
4. capacidad continuamente de calefacción por 24 horas.
5. bajo consumo de energía, con la capacidad de pulido electromágnetica, proporcionando la calefacción uniforme.
¡6. la máquina de calefacción de inducción adopta las tecnologías de estado sólido del control de la conversión de frecuencia de IGBT, él tiene toda clase de control de la protección, dando la señal bajo condición encima de actual, escasez de agua, recalentando, sobre voltaje, cortocircuito y así sucesivamente, como consecuencia, la confiabilidad se aumenta grandemente!
7. Tiene la exhibición de la función de actual, voltaje, y sincronización, haciendo las condiciones de trabajo percibidas fácilmente, y donante de la dirección al diseño de la bobina de inducción, control de la capacitancia.

2. Usos de la máquina de calefacción de inducción de IGBT:
La máquina de calefacción de inducción se puede utilizar para calentar la barra del acero de acero, inoxidable, del cobre, del latón o del aluminio con el diámetro del diámetro 10 hasta 80m m en formar de tornillos, de nueces, de válvulas, de cerraduras y de otras piezas de metal.

3. Parámetros técnicos de la máquina de calefacción de inducción de LSW-160 IGBT:

4. ¿Cómo hace la calefacción de inducción el trabajo?

En estas máquinas de la serie, el circuito de oscilación de la serie se aplica, a través del transformador de alta frecuencia, baja tensión y el poder de gran intensidad es salida a pasar a través de la bobina de inducción. La estructura oscilante principal es como sigue:

Dentro de estas máquinas de la serie, el MOSFET y nuestra tercera generación que invertían tecnología del control se ha utilizado, ése es el control suave y dual y tecnología de la inversión. En esta tecnología, de potencia de salida y la frecuencia puede ser controlado y ajustado por separado, IGBT y la tecnología suave del control que cambia se utilizan en el circuito que cambia de alta frecuencia para controlar el de potencia de salida. En el circuito de inversión, el MOSFET y el circuito de trazado de la frecuencia se aplica para alcanzar control que cambia suave de alta velocidad y exacto. La adopción de nuevas tecnologías no sólo mejora la calidad y la confiabilidad de la máquina, pero también solucionar el problema de la tecnología en la máquina de calefacción de inducción del poder grande y permite trabajar el ciclo de trabajo del 100%.

Dentro de las estas máquinas de la serie, el casquillo oscilante está conectado con la bobina secundaria del transformador, así que el voltaje en la bobina primaria del transformador es bajo y los problemas causados por el alto voltaje tal como chispas y aislamientos se solucionan a fondo para aumentar la confiabilidad y la calidad de la máquina. Al mismo tiempo, el transformador es ligero y pequeño con consumidor de energía bajo.

Forja caliente: Calienta los objetos a cierta temperatura (la temperatura de calefacción es diferente según los diversos materiales) y después forja el objeto a otros forma a través de un sacador, de una máquina de recalcar o de otras formas. Por ejemplo, cajas de reloj, espacios en blanco del reloj, manijas, accesorios del molde, metal que sella piezas, piezas estándar, sujeciones, piezas mecánicas que procesan, cerraduras de cobre amarillo, remaches, el soldar del acero, la protuberancia caliente de las herramientas del taladro y etc. de laminado en caliente.

Ventaja del equipo de calefacción de inducción:

El poder de calefacción, conservando poder, tiempo de calentamiento, conservando tiempo puede ser preestablecido y ajustado, éste permite controlar el tiempo de calefacción de la curva y de calentamiento.
Es conveniente utilizar en la calefacción repetida o la calefacción de alta velocidad de pequeñas piezas;
Cuando el usar en soldar, con parámetros apropiados de la sincronización, la calefacción rápida y la retención se puede alcanzar para guardar la temperatura mientras que se derrite el material que suelda y después para dejar la extensión material que suelda suavemente formar la buena junta.