100 kg 150 kg 200 kg 250 kg 300 kg 350 kg Horno eléctrico de inducción de fusión de hierro

Máquina de fundición por inducción de hierro/acero

1. Funciones y características del horno de fusión por inducción:

1Adopte un modo de arranque suave de escaneo de cero voltaje, puede iniciarse o detenerse en cualquier caso y en cualquier momento, por lo que no tiene ningún impacto en el suministro de energía.
2. Fusión rápida con bajo coste de producción; baja contaminación y respetuosa con el medio ambiente;
3Comience a derretirse desde el horno frío. La solución puede estar completamente vacía. Cambie el material fundido fácilmente.
4. El ajuste de potencia es flexible. Puede ajustarse continuamente y sin problemas. La temperatura es uniforme y se puede controlar fácilmente. Menos combustión por oxidación. Los componentes metálicos son uniformes.
5. La carcasa del horno es adoptar aleación de aluminio o estructura de acero, que cubre un área pequeña; Conveniencia para volcar el horno, de acuerdo con su necesidad de adpot manera de volcar como eléctrico, manual, hidráulico.
6. Puede ajustarse automáticamente para que coincida con la impedancia de carga, el equipo siempre funcionará en buenas condiciones de trabajo sin ajuste de la capacidad de compensación, baja tasa de fallas;El sistema de suministro de energía tiene función de diagnóstico de errores que facilitan el control y el mantenimiento.
7Tiene todo tipo de control de protección, dando señal en condiciones de sobrecorriente, escasez de agua, sobrecalentamiento, sobrevolución, cortocircuito y falta de fase, como resultado,La fiabilidad se ha mejorado mucho.- Adecuado para la producción intermitente.

2Parámetro técnico de los grandes hornos de fusión por inducción:

3. Breve introducción del horno de fusión por inducción de frecuencia media:
El horno de inducción de fusión de frecuencia media de la serie KGPS, con inclinación mecánica de la cáscara de aluminio, es para fundir acero fundido, hierro fundido, acero inoxidable, cobre, aluminio y otros metales o sus aleaciones.Es especialmente adecuado para las pequeñas y medianas empresas, o como prueba de material de fundición de precisión.

This is the device converting three phase power current into single phase medium frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and melting and is applicable to melting, el calentamiento o el mantenimiento del acero, del cobre, del aluminio, del zinc, del estaño, del níquel, de la plata y de otros metales y aleaciones ferrosos o no ferrosos, así como el tratamiento térmico antes de la forja,Sinterización y formación por flexión de tubos en las industrias de fundición y fundición.

Aplicación del horno de fusión
"horno IF": horno de frecuencia intermedia, también conocido como "horno de inducción sin núcleo de frecuencia media", which converting three phase power current into single phase intermediate frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and meltingEl horno de calefacción por inducción se aplica al oro, cobre de plata, aluminio, acero, hierro, zinc, estaño, níquel y otros metales, fundición, calentamiento, aislamiento y forja, sinterización, laminado en caliente,tratamiento de precalentamiento de formación de flexiónPero se utiliza principalmente para la fundición de la industria de la fundición.

4. Gran horno de fusión por inducción Aplicación:

1) hierro, hierro crudo, hierro fundido;

2) acero, acero inoxidable, acero fundido, acero al carbono y acero rodante;

(3) oro, plata y platino;

(4) cobre, latón y bronce;

(5) aluminio, aleación de aluminio;

(6) zinc, plomo, estaño, magnesio, níquel y titanio.

5Ventajas de los grandes hornos de fusión por inducción:
1. Frecuencia de barrido cero voltaje de arranque, alta tasa de éxito, sin choque;
2Ajuste automático de la resistencia, potencia de salida permanente, 10-20% de energía ahorrada en comparación con la máquina tradicional doméstica del tipo;
3Adaptación automática de la secuencia de fases, sin sincronización;
4- Buen rendimiento en la recarga mirando, recuperación automática;
5. Muy integrado en el circuito de control, sin el uso de alta velocidad de arranque y lazo de relé, tasa de falla bastante baja;
6. Diseño totalmente digital, fuerte en anti-interferencia, sin cambios de temperatura cuando se trabaja continuamente;
7- Funciones de protección múltiple (para sobre corriente, sobre voltaje, presión de agua insuficiente, falla de energía o ausencia de fase), y el mal manejo no causará daños a la máquina.

1. una mejor penetración del calor y una temperatura uniforme dentro del metal fundido.
2. la fuerza aplicada a media frecuencia puede agitar la piscina de fusión para lograr una mejor calidad de fusión.
3. fusión de la cantidad máxima por la máquina recomendada de acuerdo con los datos anteriores, la primera fusión cuando el horno está frío, y tomará 20 minutos para el precalentamiento,cuando el horno ya esté caliente, el tiempo de fusión es de unos 20-30 minutos por horno.